Чтобы росли темпы производства
Новость в рубрике: Донские Вести, Промышленность, Развитие экономикиПромышленность – один из основных «столпов», на которых держится российская экономика. На предприятиях промышленности, большинство из которых нередко являются градообразующими, работает значительное количество граждан. Для поддержания деятельности промышленных предприятий и организаций был разработан национальный проект «Производительность труда и поддержка занятости». На его реализацию было направлено 347 млн рублей, из которых 280,9 млн рублей из федерального бюджета и 66,1 млн из региональной казны. Реализация проекта позволит обеспечить к 2024 году рост производительности труда на крупных и средних предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики области не ниже 4,9 процента в год.
Как рассказал министр экономического развития Ростовской области М.В. Папушенко, в 2019 году все цели нацпроекта «Производительность труда и поддержка занятости» были перевыполнены: участниками проекта стали 39 предприятий, обучено более 300 сотрудников. Внедрен инвестиционный налоговый вычет и снижена планка при получении инженерной субсидии.
– В соответствии с целями нацпроекта в 2020 году необходимо обеспечить рост производительности труда – 103 процента, участие – 49 предприятий, обучить 442 сотрудника, и создать три потока-образца, – подчеркнул М.В. Папушенко. – В 2024 году рост производительности труда должен составить 104,9 процента, в проект необходимо вовлечь 195 предприятий, обучить 1722 сотрудника, создать 69 потоков-образцов.
Для этого необходимо создать дополнительные преференции для участников проекта. Это льготы на имущество организаций и льготный кредит под 1-2 процента годовых за счет средств регионального фонда развития промышленности. Безусловно, для этого капитализация фонда должна быть больше.
Предприятие – участник национального проекта – за три года должно показать рост производительности труда на 30 процентов. Комплекс мер господдержки, включенный в нацпроект «Производительность труда и поддержка занятости», позволит предприятиям мобилизовать имеющиеся резервы. Повышение эффективности работы в первую очередь связано с сокращением затрат и себестоимости продукции.
В реализации национального проекта принял участие и Аксайский район. Только в 2019 году к реализации регионального проекта «Системные меры по повышению производительности труда» в рамках нацпроекта подключились четыре предприятия района: издательский дом «Проф-пресс», Аксайская птицефабрика, завод «Террафриго» и АО «Ростоваэроинвест». А в 2020 году к ним присоединилась компания «АксайСтройПром». По результатам реализации проекта рост производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики к 2024 году должен составить 104,9 процента.
Соглашение между АО «Ростоваэроинвест» и Министерством экономического развития Ростовской области о реализации мероприятий регионального проекта заключено 25 ноября 2019 года.
ООО «Издательский Дом «Проф-Пресс» – крупнейшее в регионе полиграфическое предприятие, которое вкладывает существенные средства в техническое перевооружение. «Проф-Пресс» работает на территории Аксайского района меньше десяти лет, но уже стал одним из флагманов экономики муниципального образования. Предприятие активно развивается, наращивает производственные мощности и объемы производства.
В рамках инвестиционного соглашения с минпромэнерго для них предусмотрены налоговые льготы на приобретение современного оборудования, которое позволяет осваивать новые виды продукции. За время участия в проекте производительность труда на предприятии выросла на 27 процентов. За шесть месяцев на выбранном потоке время производства изделия было сокращено с 21 до 10 суток, выработка на одного сотрудника в сутки выросла с 404 до 490 штук изделий, незавершенное производство снижено с 15 до 10 паллетомест. На сегодняшний день это один из лучших результатов в стране среди участников нацпроекта.
ООО «Аксайская птицефабрика» является одним из крупнейших региональных хозяйств в области птицеводства. В рамках реализации национального проекта планируется повышение производительности труда за счет применения инструментов бережливого производства. В качестве пилотной площадки выбран процесс сбора, перевозки и сортировки яйца. Впоследствии программа будет реализована во всех структурных подразделениях предприятия.
В ноябре 2019 года в Москве были подведены итоги четвертого потока программы обучения «Лидеры производительности». Второе место в рейтинге из 160 участников заняла «Аксайская птицефабрика».
А 15 января на Аксайской птицефабрике прошел инфодень, где были представлены итоги трех месяцев работы по повышению производительности труда в рамках национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости».
– В течение этого времени мы вместе с экспертами федерального и регионального центров компетенций выявили проблемы, которые есть на выбранном потоке, выработали пути решения и начали реализацию задуманного, – рассказала директор ООО «Аксайская птицефабрика» Н.С. Шумечкова. – Мы единственная птицефабрика в Ростовской области и Краснодарском крае, которая участвует в национальном проекте «Производительность труда и поддержка занятости». Наш опыт изучают, и я уверена, что на нас будут равняться.
Выбранным потоком на предприятии стало производство пищевого яйца (97 процентов в объеме производства). Ключевым риском были определены финансовые потери, возникающие из-за значительных трудозатрат и риска срыва поставок. Цели, которые поставило перед собой предприятие на ближайшие шесть месяцев: снижение на десять процентов времени протекания процессов, незавершенного производства в потоке, а также увеличение на десять процентов выработки на одного человека в месяц.
В итоге под руководством рабочей группы было проведено зонирование пространств, внедрены направляющие для передвижения ячеек, в два раза сокращены ненужные перемещения, внедрены стандарты операций и визуальное управление, объединены функции сотрудников, сокращено время обработки заказов сетей и многое другое. В Ростовской области консультирование и обучение предприятий-участников осуществляет региональный центр компетенций, который создан на базе донского агентства инноваций совместно Федеральным центром компетенций. По итогам 2019 года в нацпроекте участвуют 38 донских предприятий.
Далее в планах предприятия – внедрение бережливых технологий на каждом производственном участке, организация наставничества, выработка новых маркетинговых решений.
ООО «Завод ТерраФриго» – современное российское предприятие с собственной мощной производственной базой и огромным потенциалом развития. На протяжении более 13 лет компания разрабатывает и выпускает широкий ассортимент холодильного и холодильно-обогревательного оборудования для коммерческого транспорта и спецтехники под своей торговой маркой «TerraFrigo». В модельном ряду оборудования есть уникальные установки с режимом «тепло-холод», которые позволяют поддерживать температуру в фургоне до +18 градусов Цельсия круглый год.
С 2009 года не менее успешно развивается направление по производству теплообменного оборудования: калориферов, воздухоохладителей, конденсаторов, градирен. Конструкторское бюро, современный парк станков, четко выстроенная производственная система, основанная на применении автоматических систем производства, позволяет выпускать более 100 000 теплообменников в год.
20 марта в поселке Возрожденный на базе завода «ТерраФриго» прошел День информирования по итогам трех месяцев реализации национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости населения». В рамках нацпроекта на поток было поставлено производство холодильно-обогревательных установок. В сентябре прошлого года предприятие подписало соглашение о сотрудничестве с Региональным центром компетенций, и с 25 ноября приступило к реализации мероприятий нацпроекта. Для этого создана рабочая группа проедприятия из 16 человек, которую возглавил начальник технологического бюро ООО «Завод ТерраФриго» Д.В. Михайлов.
Были поставлены основные цели: за шесть месяцев повысить рост выработки с участка в смену на 48 процентов – с 12,8 до 25 штук, снизить время протекания процесса производства одного рефрижератора на 58 процентов, сократить на 49 процентов незавершенное производство в потоке, внедрить инструменты «бережливого производства». А до 2025 года завод планирует ежегодно увеличивать производительность труда на пять процентов.
При анализе деятельности потока было выявлено 96 проблем, влияющих на производственный процесс. Большую часть из них в ходе реализации проекта удалось решить, например, организация складов временного хранения по принципу «супермаркета» позволила сократить время доставки комплектующих на 34 процента, внедрен онлайн-мониторинг выполнения заявок по ремонту, освобождено место под новый участок, создан информационный центр, где вывешивается вся необходимая и актуальная для производственного процесса информация, а инициативные работники могут поделиться своими мыслями по улучшению работы завода, кинув ее в ящик «фабрики идей». И таких решений огромное множество.
На сегодняшний день завершается фаза реализации проекта, направленная на решение задач диагностики и планирования. Результаты этой работы команда завода и Центра компетенций представили общественности.
Компания «АксайСтройПром» прошла отбор для участия в 2020 году в национальном проекте «Производительность труда и поддержка занятости».
Компания «АксайСтройПром» занимается производством мелкоштучных изделий из бетона – 75 наименований тротуарной плитки более 30 цветовых вариантов и 52 форм. Материалы торговой марки «Беттекс» производятся по современной технологии полусухого вибропрессирования на новейшем оборудовании немецкой фирмы HESS и применяются как для внешней отделки фасадов, цоколей и оград в суровых условиях русской зимы, так и для возведения несущих и перегородочных конструкций, покрытия тротуаров, садовых дорожек.
Дарья ЧУПЕРЕВА
Отправить ответ
Оставьте первый комментарий!